所有关于钣金 - 材料，标准尺寸和形成过程

Sheet metal is the basis of all engineering today. We can see it everywhere – from cars and machinery to house facades and furniture.

为了全面利用钣金，工程师应该首先知道一两件事。这包括标准测量，材料，制造业的差异以及可能的形成方法。

What Is Sheet Metal?

钣金是形状之一，可以购买金属。钣金是在0.5…6毫米之间具有厚度的任何金属。

但是，还有其他用于按厚度对金属进行分类的测量单元。

毫米，MILS和量规

箔，床单和盘子几乎相同，唯一的区别是厚度。厚度以3种方式测量 - 毫米，MIL和测量值。尽管毫米是一个非常简单的单元，但MILS和仪表仅在工程和制造中很常见。

One mil equals to a thousandth of an inch. As the British often use “mils” as a plural for millimetres, it can be a little confusing but the difference is important.

仪表是测量金属厚度的另一个单元。尽管官方标准不鼓励使用仪表，但并不是那么罕见。量规代表金属相对于其每平方英尺的重量的厚度。较高的仪表数意味着较小的厚度。

由于它与金属的重量有关，因此相同量规的实际厚度（mm）对于各种金属（例如12毫米钢与12毫米铝）有所不同。

箔，薄板和盘子

越过主要的测量系统后，我们现在可以研究箔，床单和板的分类。出于我们的目的，我们将坚持使用毫米作为测量单位。

金属箔特别常见于铝，通常称为锡箔。箔的厚度通常高达0.2毫米。

钣金是排队的。钣金的厚度从0.5毫米开始，最高为6毫米。上面的任何东西都是金属板。

薄板金属易于形成，同时仍然提供强大的强度。以相对便宜的价格，它非常适合大多数工程目的。这就是为什么我们在周围到处都看到它的原因。

在文章的结尾，我们将讨论与钣金一起使用的不同形成方法。

常见材料

几乎所有普通的工程金属也以纸张形式使用。其中一些是碳钢，不锈钢，铜和铝。为您选择合适的一个归结于产品的应用和要求。

金属板有与碱金属相同的机械性能。因此，钢板具有高抗拉强度和耐用性，适合在结构和机械中使用。

同时，铜板经常发现用作装饰层关于现代建筑。

标准尺寸

标准测量值适用于薄板尺寸和厚度。通过焊接实现较大的板块尺寸有一些解决方法，但您无法真正看过厚度桌。

标准钣金尺寸

了解标准表尺寸有助于您优化零件布局。很多时候，我们收到的生产零件比标准尺寸大一点。这意味着对客户更多的废料和更高的总体成本。

另外，这里要牢记的另一件事是可用的不同床单尺寸。虽然每个钣金制造商的仓库中几乎总是有库存的小型，中等大小的床单，但超大型床单可能并非如此。

他们中的许多人也可能没有剪裁如此大床单的机械。所以了解制造商的功能万博客户端登陆在这里派上用场。

有时，您可以将两个较小的纸焊接在一起，但这不是最佳解决方案。特别是在高度强调您项目的美学时。

Standard Sheet Metal Thickness

上表显示了钣金和金属板的标准厚度。如您所见，每个金属类型有自己的标准。

同样，不仅要注意起点和终点，还要注意实际值。有人要求非标准的厚度非常频繁。

该表的例外肯定存在。我们只建议您遵循这些厚度，因为很难找到材料。许多钣金制造商都很容易获得上述所有内容。

Hot-Rolled vs Cold-Rolled Sheet Metal

有产生钣金的两种方法 - 热滚动和冷滚动。查看上面的标准厚度表，您可以查看如何使用两者。如果发生建筑钢，冷滚动只有3毫米。从那里开始，板和盘子被热滚动，以实现成本效益的目的。

Although the hot rolling process again starts from 3 mm for stainless steels, cold rolling covers all the sheets, i.e. up to 6 mm.

出于工程目的，重要的是要区分两者。对于精确应用，首选冷卷的钢，因为我们对最终尺寸有更多的控制。这是因为在冷却钢中，冷却后，钢略微收缩，形状可能会有些变化。

钣金的过程

因此，我们终于将其用于钣金的成型方法。桌子上有很多选项，决定基于您。

选择主要取决于所需的结果。但是，其中许多方法使您获得了看似相似或匹配的结果。然后归结为成本（通常取决于批处理大小），可用性和所需的准确性。

Sheet Metal Bending

弯曲是一个形成过程通过施加弯曲应力，在哪个钣金中弯曲成所需的形状。钣金弯曲，因此达到了塑性变形。这样可以防止金属重新恢复其以前的形状。

法兰和波纹等零件是通过弯曲创建的。弯曲最常见的形式是V弯曲。在那里，一个V形的模具和打孔器压在一起，使床单具有所需的形式。

边缘弯曲是使用擦拭和打孔器弯曲法兰的另一种常见方法。

钣金卷曲

卷发是在金属板边缘形成圆环以使其更安全的处理过程。

卷曲的边缘和撕裂形下摆之间存在差异。在卷发中，初始边缘被卷成形成的圆圈，而在催泪形的下摆中，初始边缘仍会暴露出来。

冰壶也可以分为一个不平衡的and an on-centre roll. Off-centre rolls have the centre above the level of the sheet, whereas on-centre rolls have the centre at the same level as that of the metal sheet.

钣金脱污

DeDambering是从一张金属中去除倾角的过程。在一张金属片中，尤其是在带状零件中，将水平弯曲成薄片时会产生水平弯曲。

在decambering中，我们通过将边缘扁平以去除凹凸板来拆卸这种水平弯曲。将力施加在变形的边缘，而不是在脸上，以将其推入直线形式。通常在有限的长度部分上进行。

深图

深图是一个钣金形成过程，其中使用一系列模具在多个阶段将纸的形状更改为所需的形状。只有形成形状的深度超过纸张的原始直径，它才被视为深图。

打孔和模具用于在每个阶段创建更改。使用此过程，将一张纸转换为许多不同的形状，例如油箱，水槽和汽车零件。深图主要用于大批生产。

Sheet Metal Expanding

在这个金属形成过程中，一张金属通过穿孔剪刀将其切成薄片并延伸成图案。通常，优选钻石形的网眼，因为它比其他形状具有结构性优势。

这种形成过程通常用于制造围栏，时装秀，平台，光栅等。该过程提供了一种自我排除，强大的产品，可以支持其设计的重量。

这些产品可以在需要空气或液体的通道中使用，但需要防止更大的颗粒通过，例如筛子。原始金属的强度保留。

水理

水理是将金属板塑造成所需形状的一种创新方式。在此过程中，金属被放置在模具上，但使用高压流体来塑造薄板。

With this process, more complex parts can be created in a shorter time-frame. It is also comparatively cheaper and requires less work. Hydroforming is also compatible with almost all materials such as stainless steel, aluminium, carbon steel, brass, and precious metals.

由于通常不需要匹配模具，因此可以使用水理形成非常规形状。

增量表的形成

增量板的形成是一个金属加工过程，可以使金属具有一定的形状。它只有低量的可行性。

Changes can be made to the product quickly and without much hassle. In this process, the product is formed in incremental steps.
板材材料使用单点球体形状。

虽然该过程与深图形相似，但它不需要一组单独的打孔和死亡。因此，该方法的最大优势是其灵活性。

熨烫

当需要在钣金的某个区域中减小厚度时，使用熨烫过程。这使制造商在深绘图产品时能够获得均匀的壁厚。

A good example of ironing is the process of manufacturing soda cans. The walls of the can need to be thinned to a predetermined thickness. Usually, 2 or 3 ironing processes with different dies are needed to create the desired thickness in aluminium soda cans. This ironing process is carried out in combination with deep drawing.

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Laser cutting is being used more and more for sheet metal cutting applications. It is precise and the finish is extremely smooth. CNC machines are generally used to cut specific shapes.

喂食程序后，特定切割是由激光进行的。ߍManbetxios5;搏app全民彩票平台激光切割具有灵活性的优势。在需要时，可以轻松进行所需形状的更改。也可以切割金属板使用激光切割服务进入极其复杂的零件万搏app全民彩票平台Manbetxios。

光化学加工

光化学加工是一个过程，在该过程中，进行控制的腐蚀以根据要求创建钣金零件。

在此过程中，使用光孔天和蚀刻剂将金属板的形状赋予。该方法是在60年代开发的，即使到了今天，这是一种相对便宜的方法。

Photochemical machining can be used to cut any metal. The process is ideal for mass production. If changes are required, they can be easily brought about.

就像激光切割一样，该ߍManbetxios5;搏app全民彩票平台过程非常精确，可以提供平滑的饰面。此过程用于制作极为细的网眼，孔，柔性加热元件，金属垫圈，电触点和珠宝。

冲孔

打孔是一种非常常见的技术，用于切割钣金孔。Manbetxios该设置由打孔和打孔器组成。两者之间有一个很小的间隙。

当打孔和模具相遇时，将材料压在两者之间，随后推动剪切力会在纸板上切一个孔。该过程的大量价格相对便宜，并且能够在条带和钣金中打孔。

Holes of varying sizes can be punched but it is usually recommended that the diameter of the hole required is greater than the thickness of the material being punched. For especially sturdy alloys, the difference between the hole diameter and the thickness needs to be greater.

滚动

可以在薄板金属上进行滚动，以减少金属板的整体厚度或使其更加均匀。在此过程中，钣金通过一组卷。

根据温度，该过程被归类为热滚动或冷滚动。在热滚动中，钢的温度约为1400华氏度。这可以帮助实现从1英寸的1/16到5/16英寸的厚度。

在冷滚动中，该过程是在室温下进行的。用酸洗涤该材料，并处理热处理以达到良好的效果。

滚动也是实现大型弯曲的另一种方法。与其使用压力刹车进行阶梯弯曲，不如在过程中无需连续手动工作而提供较大的均匀半径。

按制动形成

在此过程中，一条长的金属围绕着材料的直轴弯曲。可以根据打孔和模具形成“ V”，“ U”或频道形的材料。

尽管看起来很简单，但精度弯曲是在制动制动形成中很难实现的一项艰巨任务。需要与新闻界和工具一起考虑材料属性，以完善弹回的量。

压力制动形成也可能用于较小的零件，使其适用于较小的碎片以及大块。最大25毫米的厚度很容易弯曲，并且该件的长度可以高达6 m。

Wheeling

这个形成过程使用英语轮将扁平金属板拉伸并弯曲成形状。该方法需要高技能的劳动力，因此很昂贵。不可能将此方法用于大规模生产。惠灵主要用于生产旧车的低容量定制零件。

它也用于为汽车原型和飞机创建钣金零件。

形状是分阶段产生的，在每个阶段，操作员必须将形成的零件与参考形状进行比较。可能需要不同的车轮并朝不同方向传递。

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